一、客戶合作活動照片

二、客戶簡介

山東新華制藥股份有限公司（簡稱新華制藥）是一家歷史悠久、在國內外享有盛譽的大型醫藥制造企業。

新華制藥（A股代碼：000756，H股代碼：00719）是華魯控股集團有限公司醫藥板塊的核心子公司，總部位于山東省淄博市高新技術產業開發區化工區。其前身是1943年創建于膠東抗日根據地的“新華制藥廠”，當時是為滿足八路軍醫療需求而成立的制藥小組，是一家具有紅色基因的“功勛藥廠。新華制藥主要致力于化學原料藥、醫藥制劑及醫藥中間體的研發、生產和銷售，產品涵蓋解熱鎮痛類、心腦血管類、抗感染類、中樞神經類等多個領域。

公司是全球最大的解熱鎮痛類藥物生產和出口基地之一，也是全球最大的布洛芬、阿司匹林、咖啡因、左旋多巴等原料藥生產商。其化學原料藥年產能達5萬噸，制劑年產能包括固體制劑320億片（粒）、注射劑15億支。擁有多個市場占有率居國內或世界首位的產品。

新華制藥注重研發創新，擁有國家級企業技術中心、博士后科研工作站等研發平臺。公司在研產品眾多，布局了100多個新產品，領域涵蓋消化系統、疼痛控制、心腦血管、抗代謝類等12個方向。

山東省首批“厚道魯商”五星級品牌形象榜

全國綠色工廠和綠色供應鏈企業

山東省級文明單位

多次入選中國化藥企業TOP100排行榜

三、項目背景

新華制藥隨著規模的不斷擴大和市場競爭的加劇，新華制藥需要進一步提升其現場管理水平、設備效率、成本控制能力和質量安全保障，以維持其行業領先地位并實現可持續發展。內部挖潛、消除浪費、降本增效成為其內在的迫切需求：  

自2019年起，新華制藥與華謀咨詢股份建立了長期的合作關系。在CTPM、精益生產管理、成本革新等領域提供專業咨詢服務。

在此期間，雙方成功推進了多項管理改進項目，主要包括：

7S現場管理：提升現場標準化水平。

CTPM精益管理：涵蓋設備管理和效率提升。

浪費源改善：系統識別并減少生產過程中的各種浪費。

現代設備管理：引入先進設備管理理念和信息化管理方法。

TnPM管理：構建更完善的設備全生命周期管理體系。

這些項目旨在打造標桿、實現精益管理的規范化、顯著降本增效、提升設備產能和員工安全意識

四、項目內容

7S現場管理：提升現場標準化水平。

CTPM精益管理：涵蓋設備管理和效率提升。

提案改善：系統識別并減少生產過程中的各種浪費。

現代設備管理：引入先進設備管理理念和方法。

TnPM管理：構建更完善的設備管理體系。

精益成本革新：成本控制能力和質量安全管理提升。

華謀精益管理信息一體化建設：華謀精益管理云APP應用。

五、項目成果

山東新華制藥股份有限公司與華謀咨詢合作推進CTPM設備管理及精益成本革新項目以來，取得了多方面顯著成果。以下是其主要項目成果：

生產效率提升；推進車間數字化智能化建設，提高生產自動化、連續化、智能化水平美多芭生產線通過數字化升級，產能大幅提升。高端固體制劑智能車間節約人工176人/年，節約人工成本1936萬；美多芭整線設備投資3000萬元，年產能達10億片。

現場管理改善：開展“每月打造一樣板，挖掘改善，推廣亮點”活動，提升現場可視化管理和員工全員參與的積極性。通過“定物、定位、定量”的標準細化定制管理工作，工作物品擺放有序、一目了然，減少尋找資料和物品的時間。生產現場實現視覺化、透明化、界限化，設備設施進行色彩管理，標識醒目，安全區與非安全區劃分明確。

員工參與與素養提升；員工積極向上的精神面貌與完善的管理體系結合，把整潔、有序、安全的理念植入到生產現場中；員工逐漸認識到合理規范擺放物品既能防止產品誤用、誤送，還能消除找尋物品的時間，并有效地提高工作效率。看板中的點滴教育部分對新員工有很大幫助。

成本控制與浪費減少；現代醫藥國際合作中心的生產車間與倉儲中心通過自動傳輸帶實現原輔料、包裝材料、成品等的轉移，年降低運輸費用約20%以上。

信息化與數字化轉型；啟動兩化融合管理體系認證工作，并獲得兩化融合管理體系評定證書。

六、客戶見證：

在媒體的報道：

新華制藥CTPM精益管理成果初顯：為提高公司安全生產和精益管理水平，2019年開始新華制藥花大力氣組織開展了CTPM（中國式全員設備維護）精益管理提升活動。

http://www.china-zibo.gov.cn/art/2020/10/27/art_4750_2038339.html