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【客戶動態】神木電化--電石車間:優化設備績效考核機制 推動管理質效雙提升

2025-05-27 14:02:26 欄目:化工與原料行業 查看(1)

為進一步夯實設備長周期運行管理基礎,激發內生動力,電石車間聚焦考核機制系統性優化,對《設備管理績效考核辦法》迭代升級,通過設置激勵門檻、強化費用管控、深化標準建設三大舉措,推動設備管理從“基礎達標”向“質效并進”躍升。

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質效并重引導管理水平提升

自2025年起,車間創新設置“綜合得分一票否決”機制,明確月度考評排名第一的工段需滿足綜合得分≥80分的硬性條件方可獲得獎勵。此舉精準破除“低分奪冠”現象,倒逼各工段在設備潤滑、6S-CTPM管理、臺賬規范等關鍵指標上全面提升。通過將獎勵標準從單一排名競爭轉向質量與效能雙重考核,有效引導全員樹立“質量為先”的管理理念,促進基礎工作標準化、規范化。

階梯式考核促進成本管控精細化

針對檢修費用超支頑疾,車間實施階梯式考核升級:超預算10%內扣5分,10%—20%扣10分,20%—30%扣15分,考核力度較原標準翻倍。通過建立“超支越多、處罰越重”的遞進式約束機制,推動各工段前置預算規劃、嚴控維修成本。同步要求工段細化檢修計劃審批流程,加強備件消耗動態監控,切實扭轉“重維修輕預算”的粗放管理模式,促進設備運維成本下降。

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以考促管構建長效管理機制

本次考核改革凸顯“目標引領、過程管控、閉環提升”的管理邏輯。車間通過設置“綜合得分門檻+階梯扣分”組合拳,既樹立標桿引領,又強化短板治理。配套建立月度管理復盤會、專項培訓幫扶機制,幫助工段對標找差、優化流程。目前各工段已針對潤滑保養時效性、設備點檢覆蓋率等12項指標制定提升計劃,推動形成“標準明確、責任清晰、管控有力”的設備管理體系。

下階段,電石車間將持續跟蹤考核機制運行成效,通過動態調整指標權重、推廣最佳實踐等方式,確保設備管理效能與安全生產水平同步提升,為生產裝置長周期穩定運行提供堅實保障。

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